Kompozit csomagolás zsák törött zsák aránya magas, 7 nagy "bűnös" végre megtalálták! —-Rizhao Weiye Plastic Packaging Co., Ltd.

Zavar, hogy az Ön által készített kompozit táska hajlamos tönkretenni? Tudja az okokat, hogy az Ön által megrendelt összetett táska valószínűleg elszakad? KövetkezzenRizhao Weiye Plastic Packaging Co., Ltd.válaszoljon neked.

Hét fő oka van.

Az egyik, hogy a hőszigetelési hőmérséklet befolyásolja a legközvetlenebbül a hőszigetelő szilárdságot.

A különböző anyagok olvadási hőmérséklete közvetlenül meghatározza a kompozit zacskó minimális hőzárási hőmérsékletét. A gyártási folyamat során a hőszigetelő nyomás, a zacskókészítési sebesség és a kompozit hordozó vastagsága miatt a tényleges hőzárási hőmérséklet gyakran magasabb, mint a forró tömítőanyag olvadási hőmérséklete. Minél alacsonyabb a hőszigetelő nyomás, annál magasabb a hőszigetelési hőmérséklet; minél nagyobb a sebesség, minél vastagabb a kompozit film anyaga, annál magasabb a szükséges hőszigetelő hőmérséklet. Ha a hőszigetelő hőmérséklet alacsonyabb, mint a hőszigetelő anyag lágyulási pontja, lehetetlen a hőszigetelő réteget ténylegesen lezárni, függetlenül attól, hogy hogyan kell növelni a nyomást vagy meghosszabbítani a hőszigetelési időt. Ha azonban a forró hegesztési hőmérséklet túl magas, könnyen megsérülhet a forró tömítőanyag olvadt extrudálása a hegesztési élnél, ami a „gyökérvágás” jelenségét eredményezi, ami nagymértékben csökkenti a tömítés forró tömítési szilárdságát és a táska ütésállósága.

A második, a hőszigetelő réteg anyagának típusa, vastagsága és minősége döntően befolyásolja a hőszigetelő szilárdságot.

A kompozit csomagoláshoz általánosan használt forró hegesztőanyagok a CPE, CPP, EVA, olvadékragasztó és néhány más ionos gyanta koextrudálás vagy kevert módosított film. A hőszigetelő réteg anyagának vastagsága általában 20-80 μm, speciális esetekben 100-200 μm. Ugyanaz a hőszigetelő anyag, a hőszigetelő szilárdsága a hőszigetelő vastagságának növekedésével nő. A főzőtasak melegen záró szilárdságának általában el kell érnie a 40-50 Newtont, ezért a forró tömítőanyag vastagsága több, mint 60-80 μm.

Harmadszor, az ideális hőszigetelési szilárdság eléréséhez bizonyos nyomás elengedhetetlen.

A könnyű és könnyű csomagolótasakoknál a hőzáró nyomásnak legalább 2 kg/cm2-t kell elérnie, és ennek megfelelően növekednie kell a kompozit film teljes vastagságának növekedésével. Ha a hőszigetelő nyomás nem elegendő, akkor nehéz elérni a két fólia közötti valódi fúziót, ami miatt a helyi hőszigetelés nem jó, vagy nehéz megfogni a hegesztés közepén szendvicsezett buborékokat, ami virtuális hegesztést okoz; természetesen minél nagyobb a hőszigetelő nyomás, annál nem jobb, a hőnek olyannak kell lennie, hogy ne sértse meg a hegesztési élt, mert a hegesztőélen lévő hőszigetelő anyag félig olvadt állapotban van, túl nagy nyomás könnyen összenyomható. távolítsa el a hőszigetelő anyag egy részét úgy, hogy a hegesztési él félig vágott állapotba kerüljön, a hegesztési varrat rideg, és a hőszigetelő szilárdság csökken.

Negyedszer, ha a forró hegesztés után a hegesztést nem hűtik le jól, az nemcsak a varrat megjelenését és síkságát befolyásolja, hanem bizonyos hatással van a hőtömítési szilárdságra is.

A hűtési folyamat célja a feszültségkoncentráció kiküszöbölése azáltal, hogy az éppen megolvadt forró hegesztési varrat alacsonyabb hőmérsékleten, bizonyos nyomáson alakítjuk. Ezért a nyomás nem elegendő, a hűtővíz keringése nem egyenletes, a keringetett mennyiség nem elegendő, a víz hőmérséklete túl magas, vagy a hűtés nem megfelelő, rossz hűtéshez vezet, a hőszigetelő él meghajlik, és a hőszigetelő szilárdság csökken.

Ötödször, a forró hegesztési időt elsősorban a zacskókészítő gép sebessége határozza meg.

A hőszigetelési idő szintén kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a hegesztési tömítés szilárdságát és megjelenését. Ugyanaz a forró hegesztési hőmérséklet és nyomás, a forró hegesztési idő hosszú, a forró tömítőréteg fúziója teljesebb, a kombináció szilárdabb, de a forró hegesztési idő túl hosszú, könnyen ráncos hegesztést okozhat, befolyásolja a megjelenést.

Hatodszor, minél több hegesztési idő, annál nagyobb a hegesztési szilárdság.

A hosszirányú hőzárások száma az effektív hossz és a tasak hosszának arányától függ, a hosszirányú hőszigetelő hosszt pedig a keresztirányú hőszigetelő egység készleteinek száma határozza meg. Jó melegzárás, amelyhez legalább kétszeri melegzárási alkalmak szükségesek. Az általános zacskókészítő gépben két forró késcsoport létezik, és minél nagyobb a forró kés átfedése, annál jobb a forró tömítő hatás.

Végül, az azonos szerkezetű és vastagságú kompozit film, minél nagyobb a kompozit réteg lehúzó szilárdsága, annál nagyobb a hőszigetelő szilárdsága.

Alacsony kompozit lehúzószilárdságú termékeknél a varrat meghibásodása gyakran a kompozit film első leválása a varratnál, ami azt eredményezi, hogy a belső hőszigetelő réteg önállóan viseli a roncsoló húzóerőt, és a felületi réteg anyaga elveszíti az erősítő hatást. , így a hegesztési varrat hőszigetelő szilárdsága nagymértékben csökken. Ha a kompozit csupaszítási szilárdsága nagy, a rétegek közötti csupaszítás nem történik meg, és a mért tényleges hőszigetelő szilárdság sokkal nagyobb.